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पीडीसी5000बी स्पॉट वेल्डर
ट्रांजिस्टर प्रकार की बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग करंट बहुत तेजी से बढ़ता है और वेल्डिंग प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकता है। इसमें ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कोई छींटे नहीं पड़ते। यह महीन तारों, बटन बैटरी कनेक्टर, रिले के छोटे संपर्कों और धातु की पन्नी जैसी अति सटीक वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त है।
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पीडीसी6000ए स्पॉट वेल्डिंग मशीन
प्रतिरोध वेल्डिंग एक ऐसी विधि है जिसमें वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस को दो इलेक्ट्रोड के बीच दबाकर करंट लगाया जाता है। इस प्रक्रिया में वर्कपीस और उसके आस-पास के संपर्क सतहों से प्रवाहित होने वाले करंट द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध ऊष्मा का उपयोग वर्कपीस को पिघली हुई या प्लास्टिक अवस्था में लाकर धातु का बंधन स्थापित किया जाता है। वेल्डिंग सामग्री के गुण, प्लेट की मोटाई और वेल्डिंग विनिर्देश निश्चित होने पर, वेल्डिंग उपकरण की नियंत्रण सटीकता और स्थिरता वेल्डिंग की गुणवत्ता निर्धारित करती है।
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पीडीसी2000ए वेल्डिंग स्पॉट मशीन
मीडियम फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर डीसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन एक उन्नत वेल्डिंग मशीन है जिसका व्यापक उपयोग होता है। वेल्डिंग ट्रांसफार्मर आकार में छोटा है लेकिन इसकी आउटपुट ऊर्जा अधिक है। तीन-फेज एसी को रेक्टिफाई करने के बाद डीसी में परिवर्तित किया जाता है। फिर डीसी को मीडियम फ्रीक्वेंसी 1000 हर्ट्ज स्क्वायर वेव में परिवर्तित किया जाता है, जिसे आईजीबीटी से बने इन्वर्ट सर्किट के माध्यम से प्राथमिक वेल्डिंग ट्रांसफार्मर से जोड़ा जाता है। एल्यूमीनियम कॉपर मीडियम फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर डीसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन में दबाव कम करने और रेक्टिफाई करने की प्रक्रिया के माध्यम से, एमएफ स्क्वायर वेव छोटे पल्स डीसी में परिवर्तित हो जाती है, जिससे वेल्डिंग वर्कपीस के इलेक्ट्रोड पर वेल्डिंग की जाती है। इन्वर्टर फीडबैक प्राथमिक या द्वितीयक धारा के माध्यम से आईजीबीटी के ड्यूटी अनुपात को समायोजित करता है ताकि वेल्डिंग प्रक्रिया में एक स्थिर धारा प्राप्त हो सके।
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आईपीआर450 प्रेसिजन हाई-फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर रेजिस्टेंस वेल्डिंग मशीन
ट्रांजिस्टर प्रकार की बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग करंट बहुत तेजी से बढ़ता है और वेल्डिंग प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकता है। इसमें ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कोई छींटे नहीं पड़ते। यह महीन तारों, बटन बैटरी कनेक्टर, रिले के छोटे संपर्कों और धातु की पन्नी जैसी अति सटीक वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त है।
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आईपीवी200 प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन
प्रतिरोध वेल्डिंग एक ऐसी विधि है जिसमें वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस को दो इलेक्ट्रोड के बीच दबाकर करंट लगाया जाता है। इस प्रक्रिया में वर्कपीस और उसके आस-पास के संपर्क सतहों से प्रवाहित होने वाले करंट द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध ऊष्मा का उपयोग वर्कपीस को पिघली हुई या प्लास्टिक अवस्था में लाकर धातु का बंधन स्थापित किया जाता है। वेल्डिंग सामग्री के गुण, प्लेट की मोटाई और वेल्डिंग विनिर्देश निश्चित होने पर, वेल्डिंग उपकरण की नियंत्रण सटीकता और स्थिरता वेल्डिंग की गुणवत्ता निर्धारित करती है।
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सटीक वेल्डिंग के लिए AH03 वेल्डिंग हेड
ट्रांजिस्टर प्रकार की बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग करंट बहुत तेजी से बढ़ता है और वेल्डिंग प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकता है। इसमें ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कोई छींटे नहीं पड़ते। यह महीन तारों, बटन बैटरी कनेक्टर, रिले के छोटे संपर्कों और धातु की पन्नी जैसी अति सटीक वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त है।
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25 मिमी फ़ैक्टरी कस्टम सर्विस वेल्डिंग हेड
ट्रांजिस्टर प्रकार की बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग करंट बहुत तेजी से बढ़ता है और वेल्डिंग प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकता है। इसमें ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कोई छींटे नहीं पड़ते। यह महीन तारों, बटन बैटरी कनेक्टर, रिले के छोटे संपर्कों और धातु की पन्नी जैसी अति सटीक वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त है।
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बैटरी वेल्डर के लिए सटीक वेल्डिंग हेड
अच्छी कठोरता, कम विकृति और अच्छी स्थिरता
अच्छी दबाव अनुपालन क्षमता, मोटे ध्रुव टुकड़ों या वर्कपीस की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।
अंतर्निर्मित प्रेशर सेंसर डिस्चार्ज प्रेशर रेंज को सेट कर सकता है ताकि वेल्डिंग एक समान प्रेशर पर हो सके। वेल्डिंग हेड की गति को थोड़ा समायोजित किया जा सकता है, और सिलेंडर स्ट्रोक को भी समायोजित किया जा सकता है (वैकल्पिक)।
दोहरी सुई के दबाव को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है, और दबाव मान को स्वतंत्र रूप से प्रदर्शित किया जा सकता है। साथ ही, इकाई को न्यूटन, ग्राम और किलोग्राम के बीच स्विच किया जा सकता है।
मोडबस संचार प्रोटोकॉल समर्थित है। दबाव मान को ऊपरी कंप्यूटर के माध्यम से प्रदर्शित किया जा सकता है, और दबाव सीमा को भी ऊपरी कंप्यूटर के माध्यम से संशोधित किया जा सकता है।
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कस्टम OEM/ODM वेल्डिंग हेड
ट्रांजिस्टर प्रकार की बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग करंट बहुत तेजी से बढ़ता है और वेल्डिंग प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकता है। इसमें ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कोई छींटे नहीं पड़ते। यह महीन तारों, बटन बैटरी कनेक्टर, रिले के छोटे संपर्कों और धातु की पन्नी जैसी अति सटीक वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त है।
