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6000W स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीन
1. गैल्वेनोमीटर की स्कैनिंग रेंज 150 × 150 मिमी है, और अतिरिक्त भाग को XY अक्ष गति क्षेत्र के माध्यम से वेल्ड किया जाता है;
2. क्षेत्रीय आंदोलन प्रारूप x1000 y800;
3. कंपन करने वाले लेंस और वर्कपीस की वेल्डिंग सतह के बीच की दूरी 335 मिमी है। जेड-अक्ष की ऊंचाई को समायोजित करके विभिन्न ऊंचाइयों के उत्पादों का उपयोग किया जा सकता है;
4. जेड-अक्ष ऊंचाई सर्वो स्वचालित, 400 मिमी की स्ट्रोक रेंज के साथ;
5. गैल्वेनोमीटर स्कैनिंग वेल्डिंग प्रणाली को अपनाने से शाफ्ट की गति का समय कम हो जाता है और वेल्डिंग दक्षता में सुधार होता है;
6. वर्कबेंच में गैन्ट्री संरचना का उपयोग किया गया है, जहां उत्पाद स्थिर रहता है और वेल्डिंग के लिए लेजर हेड चलता है, जिससे गतिमान अक्ष पर घिसाव कम होता है;
7. लेजर वर्कटेबल का एकीकृत डिजाइन, आसान संचालन, कार्यशाला का स्थानांतरण और लेआउट, फर्श की जगह की बचत;
8. बड़ी एल्यूमीनियम प्लेट काउंटरटॉप, सपाट और सुंदर, काउंटरटॉप पर 100 * 100 इंस्टॉलेशन छेद के साथ फिक्स्चर को आसानी से लॉक करने के लिए;
9 लेंस वाला सुरक्षात्मक गैस नाइफ वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले छींटों को रोकने के लिए उच्च दबाव वाली गैस का उपयोग करता है। (अनुशंसित संपीड़ित वायु दबाव 2 किलोग्राम से अधिक है) -
उच्च परिशुद्धता XY अक्ष स्पॉट वेल्डर
यह पूर्णतः स्वचालित मशीन एक ही दिशा में वेल्डिंग करने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसकी दोनों तरफ एक साथ वेल्डिंग करने की सुविधा प्रदर्शन पर समझौता किए बिना कार्य कुशलता को बढ़ाती है।
अधिकतम संगत बैटरी पैक का आकार: 160 x 125 मिमी, जिसकी ऊंचाई 60-70 मिमी के बीच हो।
स्वचालित सुई क्षतिपूर्ति: इसमें सुइयों की स्थिति का पता लगाने और उन्हें नियंत्रित करने के लिए 4 पहचान स्विच होते हैं।
सुई की मरम्मत: सुई घिसने का अलार्म।
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डुओ-हेडेड – आईपीसी
यह पूर्णतः स्वचालित मशीन एक ही दिशा में वेल्डिंग करने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसकी दो तरफा एक साथ वेल्डिंग करने की सुविधा प्रदर्शन पर समझौता किए बिना कार्य कुशलता को बढ़ाती है। अधिकतम संगत बैटरी पैक का आकार: 600 x 400 मिमी, जिसकी ऊंचाई 60-70 मिमी के बीच है। स्वचालित सुई क्षतिपूर्ति: बाएँ और दाएँ दोनों तरफ 4-4 डिटेक्शन स्विच हैं, कुल मिलाकर 8, जो सुइयों की स्थिति का पता लगाकर उन्हें नियंत्रित करते हैं। सुई की मरम्मत; सुई घिसने का अलार्म; और क्रमिक वेल्डिंग फ़ंक्शन की सुविधा भी उपलब्ध है। बैटरी पैक को सही स्थिति में रखने और वेल्डिंग की सटीकता बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेट डिवाइस, बैटरी पैक डिटेक्टर, सिलेंडर कम्प्रेशन डिवाइस और सर्विस कंट्रोल सिस्टम आदि स्थापित किए गए हैं।
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दो सिरों वाली स्वचालित वेल्डिंग मशीन
यह पूर्णतः स्वचालित मशीन एक ही दिशा में वेल्डिंग करने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसकी दोनों तरफ एक साथ वेल्डिंग करने की सुविधा प्रदर्शन पर समझौता किए बिना कार्य कुशलता को बढ़ाती है।
अधिकतम संगत बैटरी पैक का आकार: 600 x 400 मिमी, जिसकी ऊंचाई 60-70 मिमी के बीच हो।
स्वचालित सुई क्षतिपूर्ति: बाएँ और दाएँ दोनों तरफ 4-4 डिटेक्शन स्विच होते हैं, कुल मिलाकर 8, जो सुइयों की स्थिति का पता लगाकर उन्हें नियंत्रित करते हैं। सुई की मरम्मत; सुई घिसने का अलार्म; चरणबद्ध वेल्डिंग फ़ंक्शन।
बैटरी पैक को सही स्थिति में रखने और वेल्डिंग की सटीकता बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेट डिवाइस, बैटरी पैक डिटेक्टर, सिलेंडर कंप्रेशन डिवाइस और सर्विस कंट्रोल सिस्टम आदि स्थापित किए गए हैं।
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7 अक्षीय स्वचालित वेल्डिंग मशीन
यह पूर्णतः स्वचालित मशीन बड़े आकार के बैटरी पैक के साथ एकसमान दिशा में वेल्डिंग करने के लिए डिज़ाइन की गई है। अधिकतम संगत बैटरी पैक का आकार: 480 x 480 मिमी, जिसकी ऊंचाई 50-150 मिमी के बीच हो। स्वचालित नीडल कंपनसेशन: 16 डिटेक्शन स्विच। नीडल रिपेयर; नीडल ग्राइंडिंग अलार्म। बैटरी पैक डिटेक्टर, सिलेंडर कम्प्रेशन डिवाइस और सर्विस कंट्रोल सिस्टम आदि स्थापित हैं ताकि बैटरी पैक सही स्थिति में रहे और वेल्डिंग की सटीकता बढ़े।
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आईपीआर850 बैटरी वेल्डर
ट्रांजिस्टर प्रकार की बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग करंट बहुत तेजी से बढ़ता है और वेल्डिंग प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकता है। इसमें ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कोई छींटे नहीं पड़ते। यह महीन तारों, बटन बैटरी कनेक्टर, रिले के छोटे संपर्कों और धातु की पन्नी जैसी अति सटीक वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त है।
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PR50 बैटरी वेल्डर
प्रतिरोध वेल्डिंग एक ऐसी विधि है जिसमें वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस को दो इलेक्ट्रोड के बीच दबाकर करंट लगाया जाता है। इस प्रक्रिया में वर्कपीस और उसके आस-पास के संपर्क सतहों से प्रवाहित होने वाले करंट द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध ऊष्मा का उपयोग वर्कपीस को पिघली हुई या प्लास्टिक अवस्था में लाकर धातु का बंधन स्थापित किया जाता है। वेल्डिंग सामग्री के गुण, प्लेट की मोटाई और वेल्डिंग विनिर्देश निश्चित होने पर, वेल्डिंग उपकरण की नियंत्रण सटीकता और स्थिरता वेल्डिंग की गुणवत्ता निर्धारित करती है।
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प्लेटफ़ॉर्म सहित स्टायलर स्पॉट वेल्डिंग मशीन
ट्रांजिस्टर प्रकार की बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग करंट बहुत तेजी से बढ़ता है और वेल्डिंग प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकता है। इसमें ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कोई छींटे नहीं पड़ते। यह महीन तारों, बटन बैटरी कनेक्टर, रिले के छोटे संपर्कों और धातु की पन्नी जैसी अति सटीक वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त है।
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आईपीवी100 प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग मशीन
ट्रांजिस्टर प्रकार की बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग करंट बहुत तेजी से बढ़ता है और वेल्डिंग प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकता है। इसमें ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कोई छींटे नहीं पड़ते। यह महीन तारों, बटन बैटरी कनेक्टर, रिले के छोटे संपर्कों और धातु की पन्नी जैसी अति सटीक वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त है।
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आईपीवी300 पॉइंट वेल्डिंग मशीन
प्रतिरोध वेल्डिंग एक ऐसी विधि है जिसमें वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस को दो इलेक्ट्रोड के बीच दबाकर करंट लगाया जाता है। इस प्रक्रिया में वर्कपीस और उसके आस-पास के संपर्क सतहों से प्रवाहित होने वाले करंट द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध ऊष्मा का उपयोग वर्कपीस को पिघली हुई या प्लास्टिक अवस्था में लाकर धातु का बंधन स्थापित किया जाता है। वेल्डिंग सामग्री के गुण, प्लेट की मोटाई और वेल्डिंग विनिर्देश निश्चित होने पर, वेल्डिंग उपकरण की नियंत्रण सटीकता और स्थिरता वेल्डिंग की गुणवत्ता निर्धारित करती है।
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स्टायलर 5000A स्पॉट सोल्डरिंग मशीन
यह विभिन्न विशेष सामग्रियों की वेल्डिंग कर सकता है, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम, निकेल, टाइटेनियम, मैग्नीशियम, मोलिब्डेनम, टैंटलम, नाइओबियम, चांदी, प्लैटिनम, जिरकोनियम, यूरेनियम, बेरिलियम, लेड और उनके मिश्र धातुओं के सटीक कनेक्शन के लिए उपयुक्त है। इसके अनुप्रयोगों में माइक्रोमोटर टर्मिनल और एनामेल्ड तार, प्लग-इन घटक, बैटरी, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स, केबल, पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल, संवेदनशील घटक और सेंसर, कैपेसिटर और अन्य इलेक्ट्रॉनिक घटक, चिकित्सा उपकरण, छोटे कॉइल वाले सभी प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक घटक जिन्हें एनामेल्ड तारों से सीधे वेल्ड करने की आवश्यकता होती है, माइक्रो वेल्डिंग और उच्च वेल्डिंग आवश्यकताओं वाले अन्य अवसर शामिल हैं, जहां अन्य स्पॉट वेल्डिंग उपकरण वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।
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PDC2000A बैटरी स्पॉट वेल्डर
ट्रांजिस्टर प्रकार की बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग करंट बहुत तेजी से बढ़ता है और वेल्डिंग प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकता है। इसमें ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कोई छींटे नहीं पड़ते। यह महीन तारों, बटन बैटरी कनेक्टर, रिले के छोटे संपर्कों और धातु की पन्नी जैसी अति सटीक वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त है।
