तेजी से विकसित हो रहे बैटरी उद्योग में पाउच सेल का प्रदर्शन, सुरक्षा और जीवनकाल अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। निर्माण प्रक्रिया में प्रमुख चुनौतियों में से एक टैब वेल्डिंग और निर्माण प्रक्रिया है।गर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ) बैटरी की गुणवत्ता और समग्र प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव डालेगा।
चुनौतीगर्मी-प्रभावित क्षेत्रमेंथैलीCएल टैब वेल्डिंग
गर्मी-प्रभावित क्षेत्रवेल्डिंग के दौरान तापन के कारण सामग्री के गुणों में परिवर्तन होने पर वेल्ड के आसपास के क्षेत्र (HAZ) को संदर्भित किया जाता है। एक बड़ा HAZ विद्युत चालकता को कम करता है, यांत्रिक शक्ति को कमजोर करता है, और संभावित सुरक्षा खतरों, जैसे कि थर्मल रनवे, को भी जन्म दे सकता है। इसलिए, HAZ को कम से कम करना आवश्यक है।गर्मी प्रभावित क्षेत्रबैटरी के प्रदर्शन, सुरक्षा और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है।
समझना गर्मी प्रभावित क्षेत्रमेंपाउच सेल टैब वेल्डिंग
गर्मी-प्रभावित क्षेत्रवेल्डिंग की गर्मी से टैब सामग्री की सूक्ष्म संरचना में परिवर्तन होने पर (HAZ) का निर्माण होता है। इसके निर्माण को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक निम्नलिखित हैं:
सामग्री की विशेषताएं: विभिन्न धातुओं (जैसे एल्युमीनियम और तांबा) की तापीय चालकता अलग-अलग होती है, जो ऊष्मा के प्रसार को प्रभावित करेगी।
वेल्ड पैरामीटर: वेल्डिंग की गति, इनपुट पावर और हीटिंग टाइम, ये सभी वेल्डिंग के आकार को प्रभावित करेंगे।गर्मी प्रभावित क्षेत्र.
प्रक्रिया डिजाइन: उपयुक्त वेल्डिंग विधि और नियंत्रण प्रणाली का चयन तापीय प्रभाव को कम करने में सहायक होता है।
इन कारकों को अनुकूलित करने से काफी हद तक कमी आ सकती है।गर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ), जिससे बैटरी का प्रदर्शन और सेवा जीवन बेहतर होता है।
नुकसान को कम करने के लिए कई उन्नत प्रौद्योगिकियां विकसित की गई हैं।गर्मी प्रभावित क्षेत्रइन तकनीकों में सटीक वेल्डिंग तकनीक, वास्तविक समय निगरानी प्रणाली और सामग्री अनुकूलन शामिल हैं।
1. उन्नत वेल्डिंग तकनीक और कम ताप इनपुट विधि को अपनाएं।
लेजर वेल्डिंग और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग दोनों ही कम ताप इनपुट वाली प्रमुख प्रौद्योगिकियां हैं।
लेजर वेल्डिंग: अत्यधिक स्थानीयकृत ऊष्मा प्रदान करती है, न्यूनतम करती हैगर्मी प्रभावित क्षेत्रऔर एक मजबूत और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्राप्त करें।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग: घर्षण के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करने के लिए उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों का उपयोग करना, जिससे तापीय प्रभाव काफी कम हो जाता है।
2. सटीक नियंत्रण प्रणाली की वास्तविक समय निगरानी।
रीयल-टाइम मॉनिटरिंग और एडैप्टिव कंट्रोल सिस्टम निर्माताओं को वास्तविक समय की स्थितियों के अनुसार वेल्डिंग पैरामीटर को समायोजित करने में सक्षम बनाता है। ये सिस्टम ओवरहीटिंग को कम करने और वेल्डिंग के समय को घटाने में मदद करते हैं।गर्मी प्रभावित क्षेत्रऔर तापमान, दबाव और वेल्डिंग समय पर नज़र रखकर वेल्डिंग की स्थिरता में सुधार करें।
3. सामग्री और वेल्डिंग प्रक्रिया का अनुकूलन
उपयुक्त सामग्री का चयन और वेल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने से तापीय प्रसार को कम किया जा सकता है। पतली टैब या बेहतर तापीय चालकता वाली सामग्री से मजबूत वेल्ड बन सकते हैं और ऊष्मा उत्पादन कम हो सकता है, जिससे वेल्डिंग का आकार कम हो जाता है।गर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ)। इसके अलावा, सतह उपचार के माध्यम से ताप प्रतिरोध में सुधार करके थर्मल प्रभाव को भी कम किया जा सकता है।
वास्तविक मामलों का विश्लेषण
मामला 1: यूरोपीय इलेक्ट्रिक वाहन निर्माता
उदाहरण के लिए, टेस्ला की बर्लिन गीगाफैक्ट्री में क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सिस्टम से लैस उन्नत लेजर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है, जिससे वेल्डिंग लागत कम हो जाती है।गर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ) में लगभग 40% की वृद्धि हुई। इस दृष्टिकोण ने बैटरी की सुरक्षा और प्रदर्शन को बढ़ाया और थर्मल रनवे की घटनाओं को कम किया।
मामला 2: एशियाई बैटरी सुपर फैक्ट्री
बैटरी निर्माण में वैश्विक अग्रणी कंपनी CATL, अल्ट्रासोनिक और लेजर वेल्डिंग को मिलाकर एक बहु-चरणीय वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करती है। इस विधि से वेल्डिंग की उपज में 25% की वृद्धि होती है।गर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ) कम हो जाता है, और बैटरी की स्थिरता में सुधार होता है।
मामला 3: नॉर्थ अमेरिकन एनर्जी स्टोरेज कंपनी
ग्रिड-स्तरीय ऊर्जा भंडारण में अग्रणी कंपनी फ्लूएंस एनर्जी ने प्रतिरोध वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग तकनीकों को एकीकृत करने वाले एक हाइब्रिड वेल्डिंग समाधान को सफलतापूर्वक लागू किया है। इससे लागत कम होती है।गर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ) बैटरी के चक्र जीवन को बढ़ाता है और दीर्घकालिक ऊर्जा भंडारण की स्थायित्व में सुधार करता है।
निष्कर्ष: कम करने का मुख्य समाधानगर्मी प्रभावित क्षेत्र(एचएजेड)।
इसे कम से कम करना बहुत महत्वपूर्ण हैगर्मी प्रभावित क्षेत्रवेल्डिंग प्रक्रिया में (HAZ)पाउच सेलबैटरी के प्रदर्शन, सुरक्षा और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए टैब का उपयोग किया जाता है। लेजर वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और सटीक नियंत्रण प्रणाली जैसी कुछ उन्नत प्रौद्योगिकियां उच्च गुणवत्ता और कम लागत को प्राप्त करने में सहायक होती हैं।गर्मी प्रभावित क्षेत्रवेल्डिंग। चालक सामग्री का चयन और टैब डिज़ाइन का अनुकूलन जैसे सामग्रियों का अनुकूलन भी वेल्डिंग को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।गर्मी प्रभावित क्षेत्र.
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(क्रेडिट: छवि से)स्टाइलर)
पोस्ट करने का समय: 15 जनवरी 2026
